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如何降低废气处理设备发生起火爆炸危险?

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2021-09-27 10:14【

随着科技的不断发展,大气污染也不断增加,那么在废气处理中,废气处理设备将越来越多人加以重视,那么,就让正州环保来认识一下这个环保新宠吧。

 

废气处理设备有可能发生着火爆炸的危险,废气处理设备发生着火爆炸的情况主要有以下原因:

(1)高温高热;

(2)发生明火;

(3)产生静电和静电火花放电能量超过可燃混合物的引燃能;

(4)有机废气浓度高于爆管;

(5)人为不当操作。

 废气处理设备

在使用废气处理设备时需要注意哪些事项?

1.工业废气处理设备和管道所用的材料如为易产生静电的塑料,且在直角和三通处较容易产生静电,则应采取防静电措施。推荐采用绝缘材料和抗静电材料。管道设计安装时,应考虑到一定的倾斜度,以便于排出液体堆积物,避免液体堆积物中残留的混合物过多而引起二次爆炸。在情况允许的情况下,应定期清洗。在各车间的排气管上应安装阻火器,以防止火灾扩散。排气处理管道应该用不锈钢制造,以更好地消除在废气处理设备管道中的静电。

2.废气处理设备制造商应该使用风机,并且要注意正常的维护,防止漏油和脱焊,防止金属摩擦产生高热及火花。

3.聚丙烯材料可燃。用聚丙烯材料制作的喷淋塔可以尽量用潜水排污泵或离心泵,电机应尽量远离塔架。若潜水泵的泵体被异物卡住,将导致电机发热。如线路出现故障,如果不跳转开关,会导致电机着火,造成聚丙烯喷雾塔起火。电路的老化、短路现象务必消除。

4)紫外光氧催化技术适合于低浓度废气。起火原因主要是废气在管道中积累,废气浓度较高。带电后电路中的火花会引起火灾和爆炸。所以,在开启轻质UV光氧设备前,应提前10分钟打开鼓风机,当管道废气浓度降低后,打开一个轻的紫外光氧设备,防止火灾。

(5)等离子点火和爆炸主要是由于电火花短路,产生高压电弧等引起的。其特点是等离子体适合于低浓度废气的处理。另外,设备应每月抽出一次,对等离子设备的1号电控组件进行清洁,并视情况每三到六个月(长期限为六个月)抽出一次等离子设备所有电控进行清洁。

(6)进气浓度和进气量超过设计上限是引起RTO催化燃烧爆炸的主要原因,使燃烧室温度在短时间内急剧升高。将高温废气与高浓度有机废气混合,会引起RTO排放口爆炸。在空气入口未安装阻火器的情况下会起火。

(7)如采用活性炭吸附工艺或活性炭吸附脱附催化燃烧工艺,应控制活性炭箱/塔的温度,避免活性炭自燃。吸收式催化燃烧过程应设置氮保护功能。

(8)废气浓度过高是再生催化燃烧设备发生爆炸的主要原因。务必把有机废气浓度控制在爆炸max25%以下。温度和浓度测量装置应该安装有可靠灵敏度的辅助空气冷却器,并装有带空气阀的辅助空气冷却器。为了防止有机废气在催化床上燃烧时的蔓延,在废气净化装置前应设置阻火器。在净化设备点火前,应采用空气吹扫风道燃烧室等。去除这些部件中可能聚集的可燃气体,防止着火和着火爆炸。如设备内有污物积聚.冷凝液等可燃物质,加热设备后气化成易燃易爆气体,故点火前应将其清除,点火时应用火等气体,而不用煤气。

 

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