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发布者: 正州环保 时间:2023-1-10 11:32:04
在涂装过程中,废气的发生是不可避免的。涂装废气主要包括油漆雾、有机废气和气味,不仅污染环境,而且危害健康。常见的处理方法有水喷、冷凝、氧化、等离子体、植物液相化学变化、催化燃烧和活性炭过滤。那么我们应该如何选择呢?以下是我们的介绍。
水喷法的原理是通过水喷洒在废气排放、水溶性或大颗粒沉降中,完成污染物与清洁气体分离的目的。本实用新型具有水源简单的优点,沉积过滤后可重复使用,减少水资源浪费。水喷是处理大颗粒的大功率,一般用于废气处理的预处理。冷凝法喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,冷凝液通过分离和有价值的有机物回收。该方法用于高浓度、低温和低风量的废气处理。但是投资大,能耗高,工作成本高,一般不选择这种方法来净化油漆和废气。
等离子体反应法采用含有一般活性基团的等离子体分化废气分子,产生二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。但该方法不适用于易燃易爆涂料的有机废气处理,存在风险,设备后期保护混乱。石油或燃气用作辅助燃料,直接燃烧加热混合物,加热到了这个温度(7000℃-800℃),停止燃料燃烧产生的某些有害气体。该方法工艺简单,设备投资低,但能耗高,工作成本高。
催化燃烧法是在催化剂的作用下,使有机废气中的氮氧化合物在低温下迅速氧化成水和二氧化碳,从而达到管理的目的。但用于风量大、成本高、工作成本高的低浓度废气。活性炭过滤直接通过活性炭吸附有机废气。设备简单,投资小,操作简单,但需要经常更换活性炭。设备风阻大,风机风压高,功耗大。使用后更换的活性炭和后续处理比较麻烦。充满后,喷雾室很难抽空,影响产品质量。如何选择喷漆废气处理方案:
1.低温等离子吸收法可用于废气量大的地方(干燥室、喷漆室)。无爆破、火灾等风险,稳定性好。与其他方法相比,喷漆废气的管理功率较低;清洗吸收液中的废气成分应进行二次处理;喷漆废气净化除味剂的选择应根据废气中的主要溶剂进行检查。特点:喷漆废气处理设备成本低,占地面积小。
2.喷漆废气处理在常温下。低浓度。在废气量相对较小的情况下,可以采用喷漆废气处理活性炭吸附法。废气中的有机溶剂可以回收利用。活性碳纤维时,设备占地面积大,能耗高,成本高;当干燥室的废气温度较高时,应先冷却。当喷漆室的废气中有大量的油漆雾时,应先清理油漆雾。特点:工作成本高,保护成本高。
3.在温度高、流量小、喷漆废气浓度高、杂质少的情况下,可采用喷漆废气处理催化燃烧法。应清理废气中的杂质,防止催化剂中毒;催化剂使用时间长,废气管理功率相应降低;废气净化设备成本高。特点:废气管理功率高,设备占地面积小。
4.光催化喷漆废气的处理方法可以用于低浓度和大风量喷漆废气的处理。它改变了传统活性炭过滤方法工作成本高、净化功率高、工作稳定、稳定性好的缺点,不会有更换耗材的缺点。
5.在有机溶剂含量高、温度高的环境下,可采用喷漆废气处理的直接燃烧方法。低点:预热能耗高,成本高;应考虑防爆等防范措施,换热器和燃烧仓库设计混乱。优点:喷漆废气管理功率高,一般废气燃烧后达到排放标准;喷漆废气管理可靠性高。
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