印刷废气处理方案

　　印刷行业在生产过程中使用的有机溶剂型油墨,油墨含有50%-60%的挥发性组分，印刷通常需要调整油墨粘度所需的稀释剂更增加了有机废气的排放。在印制品干燥时,油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会有乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯、甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放，对周边环境和人体健康有很大危害。

(1) 印刷时挥发的少量油墨废气，这部分废气挥发量小，主要成份为低级烃类，不含苯、甲苯等有害成分，产生量按油墨用量的10%计算，一般油墨产生的废气主要是油墨稀释剂挥发产生的非甲烷总烃类有机物。
(2) 油墨中的粉尘，要以碳黑为污染因子的控标。PM10考虑，治理措施要注意。如果是油性的油墨，可以认为在使用过程中有机溶剂全部挥发，只不过是分时间段而已。
(3) 与溶剂型油墨相比，胶印油墨中的有机溶剂很少，因此有机溶剂的挥发量少，对环境造成的污染较小。胶印大多印纸油墨采用氧化结膜干燥或是胶印uv油墨采用紫外线固化干燥排污量都很小。

(1) 协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
(2) 积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。
(3) 妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
(4) 严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
(5) 选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
(6) 总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
(7) 严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

　　印刷污染物指标应达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的二级排放要求。

　　印刷废气处理需要考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟采用以“通风系统(风机、收集罩、管道)+预处理系统(喷淋塔)+深度净化系统(UV光解净化设备)”为核心工艺来处理印刷废气，工艺设备图如下：

｢废气处理工艺流程｣

(1) 废气经集气罩收集后的废气由风管引入喷淋塔，去除废气中黏性的颗粒物，再通过除雾器降低水汽后进入下道工序。

(2) 废气进入到核心净化系统(UV光解净化设备)，UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧)，同时高能UV紫外线光束及臭氧对有机废气、臭气进行协同光解氧化作用，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，达标高空排放。

工程范围

(1) 设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
(2) 设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
(3) 业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。

技术要求

(1) 本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产;
(2) 采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理;
(3) 副产品的处理，不应产生二次污染;
(4) 所有的设备和材料是新的;
(5) 观察、监视、维修简单;
(6) 确保人员和设备安全;
(7) 节省能源、水和原材料;